计量泵的常见故障有哪些？

1)普罗名特计量泵吸液异常。

转动到冲程长度的100%。这样，整个部件就可以转动到侧板漏液排出孔，与泵的底部对齐。调整液压端和隔膜，在泵运行过程中达到适当的位置。

就反应时间而言，脉冲的持续时间可能不够长。与80msec的标准脉冲宽度相比，可以激活流量监控器的脉冲宽度，将脉冲宽度增加到300msec。激活智能转换开关，取出固定电路板盖，移动跳线X-1。这激活了扩展功能，允许在故障指示之前有更多的时间。

加药泵安装自排气泵头，选用自灌吸液。尽量短时间保持吸管。

二是拆换加药泵隔膜

拆除旧隔膜时，经常会遇到麻烦。对如何拆除旧隔膜提出一些额外的建议。

⒈泵头松动后，将冲程长度调整到10%，然后取出泵头。确保电磁轴有足够的压力，并保持连接平稳，然后旋转隔膜。

⒉将液压端向外拉，将螺钉与插座分离。抓住液体端逆时针旋转。稍有阻力就可以旋转隔膜。

⒊液力端可结晶化合物，导致单向阀球和阀座无法正常工作。

⒋气体泄漏可能发生在加药泵的吸入端。液压端吸入侧连接器可能缺少O型圈或松动的吸入阀连接。

用流量监测测量一种高粘度介质，在引流过程中收到流量故障指示信号，如何解决这个问题？

松开四个泵头螺钉，移动液压端。将冲程长度转动到10%，抓住液压端，然后从丝孔滑出，这样螺钉就不会遇到它们，但侧板和隔膜仍然紧固。然后逆时针旋转零件。如果有轻微的阻力，隔膜将从电磁轴上松动。如果隔膜不松动，在隔膜与电磁轴接触的表面使用一些润滑油。放置十分钟后，用塑料锤轻轻敲击隔膜。然后根据上面的描述再次进行。

如何避免加药泵冲程定位电机烧毁？

⒈取出四个固定泵头的螺钉。螺钉位于加药泵的背面。

⒉看排泄管是否安装，排泄阀是否关闭？排泄阀需要在加药泵引流阶段打开。注：并非所有加药泵都有排泄阀。

⒊安装隔膜后，将侧板泄漏孔放置在垂直位置，安装泵头。确保液体吸入阀与液体泄漏排出孔对齐，液体端的螺钉与相应的四个孔对齐。

5)液压计量泵流量变小或不准确？

⒈在三个闸阀中拧开排气阀。

⒉通过补油阀充分补油。